Klipni kompresor 400 V , 10 bara, 200 l

Horizontalni kotao dimenzija 1.320 × 490 × 1.050 mm nudi stabilno i nisko težište, što je posebno korisno pri premještanju kompresora unutar radionice zahvaljujući kotačićima i lenkrolle. Kompresorska jedinica smještena je iznad kotla, što je klasična i provjerena izvedba za stacionarne radioničke kompresore ove klase. Ukupna visina od samo 1.050 mm znači da kompresor bez problema stane ispod radnih stolova ili polica.

Osnovna razlika je u kapacitetu i napajanju. WZ-KP10-200H ima duplo veći kotao (200 vs 100 litara), jaču opskrbu zrakom (400 l/min vs 335 l/min) i trofazno napajanje 400 V koje je pogodnije za kontinuirani profesionalni rad. Manji model WZ-KP8-100 prikladniji je za manje garaže i servise s povremenom upotrebom, dok WZ-KP10-200H odgovara servisima koji svakodnevno koriste više pneumatskih alata paralelno.

Dva priključka za tlačni zrak omogućuju istovremeno spajanje i korištenje dva pneumatska alata ili crijeva bez potrebe za razdjelnicima. U praksi, jedan priključak može biti spojen na motalicu crijeva za opći rad, a drugi na pištolj za lakiranje ili montirku guma — sve bez prestanka rada ili rekonfiguracije sustava.

Naknadni hladnjak snižava temperaturu komprimiranog zraka neposredno nakon kompresije, čime se kondenzira i uklanja vlaga iz zraka prije nego dođe do alata ili sustava. Veliki filter zraka dodatno uklanja prašinu i nečistoće iz usisanog zraka. Zajedno značajno smanjuju vlagu i nečistoće u komprimiranom zraku, što je posebno važno pri lakiranju, gdje vlaga u zraku direktno utječe na kvalitetu nalika, te pri zaštiti pneumatskih alata od korozije.

Da — trofazni priključak 400 V / 3 Ph / 50 Hz zahtijeva CEE trofaznu utičnicu koju mora instalirati licencirani elektroinstalater. Potrebno je planirati odgovarajući kabelski presjek i osigurače prema snazi motora od 3 kW. Pri narudžbi preporuča se unaprijed provjeriti dostupnost trofaznog priključka u radionici ili planirati njegovu ugradnju.

S maksimalnim volumetrijskim protokom od 400 l/min, kompresor može istovremeno napajati, primjerice, pneumatski udarni odvijač (100–200 l/min) i montirku guma (150–300 l/min) uz stabilan radni tlak. Preporuča se ukupnu planiranu potrošnju alata ograničiti na 70–80% kapaciteta kompresora kako bi se osigurao stabilan tlak bez čestih paljenja motora i prevelikog opterećenja agregata.

Uljno podmazan agregat zahtijeva redovitu provjeru razine kompresijskog ulja i zamjenu svakih 300–500 radnih sati ili jednom godišnje. Kondenzat iz kotla treba ispuštati svakodnevno pri intenzivnoj upotrebi putem kondenzatnog ventila kako bi se spriječila korozija kotla iznutra. Klinasti remen treba periodično provjeravati na napregnuće i habanje, a filter zraka povremeno čistiti ili zamijeniti prema uputama proizvođača.